随着我国制造业的快速发展，企业对生产现场管控的要求越来越高。MES（Manufacturing Execution System）系统作为一种先进的生产现场管控工具，已经成为企业提升生产效率、降低成本、提高产品质量的重要手段。本文将探讨MES系统在加强企业生产现场管控的有效策略。
一、MES系统概述
MES系统是一种面向制造执行层的生产现场管控系统，它将ERP（企业资源计划）系统中的生产计划与现场设备、生产线、物料、人员等资源进行有机结合，实现对生产过程的实时监控、优化和调度。MES系统主要包括以下功能模块：
1. 生产计划管理：根据ERP系统的生产计划，制定详细的生产计划，包括物料需求、生产排程、设备分配等。
2. 生产执行监控：实时监控生产现场的生产进度、设备状态、物料消耗等信息，确保生产计划的顺利执行。
3. 质量管理：对生产过程中的质量进行监控，包括质量检验、不良品处理、质量追溯等。
4. 设备管理：对生产设备进行维护、保养、故障处理等，确保设备稳定运行。
5. 人力资源管理：对生产现场的人员进行管理，包括人员排班、技能培训、绩效考核等。
二、MES系统在加强企业生产现场管控的有效策略
1. 实施MES系统前的准备工作
（1）明确企业生产现场管控的需求：在实施MES系统之前，企业应明确自身在生产现场管控方面的需求，包括生产计划、设备管理、质量管理、人员管理等。
（2）组建专业团队：成立MES系统实施团队，负责项目的规划、实施、运维等工作。
（3）选择合适的MES系统：根据企业需求，选择适合的MES系统供应商，进行系统选型。
2. MES系统实施过程中的策略
（1）系统规划：根据企业生产现场管控需求，对MES系统进行规划，确保系统功能满足企业需求。
（2）数据集成：将ERP系统、设备管理系统、质量管理系统等数据集成到MES系统中，实现数据共享。
（3）流程优化：对生产现场的管理流程进行优化，提高生产效率。
（4）人员培训：对生产现场管理人员进行MES系统操作培训，确保系统顺利运行。
3. MES系统运维与持续改进
（1）系统运维：建立完善的MES系统运维体系，确保系统稳定运行。
（2）数据统计分析：对生产现场的数据进行统计分析，为生产决策提供依据。
（3）持续改进：根据生产现场管控的需求，不断优化MES系统功能，提高系统实用性。
三、MES系统实施效果
1. 提高生产效率：通过MES系统实时监控生产进度，优化生产流程，提高生产效率。
2. 降低生产成本：通过设备管理、质量管理等功能，降低生产成本。
3. 提高产品质量：通过质量管理系统，确保产品质量稳定。
4. 提升企业竞争力：通过MES系统，提高企业生产现场管控水平，增强企业竞争力。
总之，MES系统在加强企业生产现场管控方面具有显著效果。企业应充分认识MES系统的重要性，积极实施MES系统，为企业发展注入新的活力。