随着我国矿产资源的大量开发，选矿行业在我国经济发展中扮演着重要角色。然而，传统的选矿工艺往往存在能耗高、成本高、环境污染等问题。因此，如何降低选矿成本和能耗，实现选矿优化控制，成为我国选矿行业亟待解决的问题。本文将从选矿工艺、设备、管理等方面分析降低成本与能耗的有效途径。
一、选矿工艺优化
1. 采用先进的选矿技术
（1）浮选工艺优化：浮选是选矿中常用的方法，通过调整药剂制度、搅拌强度、浮选槽结构等参数，提高浮选效率。如采用新型浮选药剂、改进浮选设备等，降低药剂消耗，提高浮选回收率。
（2）重力选矿工艺优化：重力选矿包括跳汰、摇床、离心选矿等，通过优化工艺参数，提高选矿效果。如调整跳汰床层厚度、摇床倾斜角度等，提高分选精度。
2. 采用高效选矿设备
（1）优化选矿设备结构：提高设备处理能力和稳定性，降低能耗。如采用大型高效浮选机、新型重力选矿设备等。
（2）提高设备自动化水平：采用自动化控制系统，实现选矿过程的智能化、精细化，降低人工成本。
二、选矿设备优化
1. 选用节能型设备
（1）提高设备效率：选用高效节能型选矿设备，降低能耗。如采用高效节能电机、新型搅拌器等。
（2）优化设备结构：改进设备设计，降低能耗。如采用低阻旋流器、节能型浮选机等。
2. 设备维护与保养
（1）加强设备日常维护，确保设备正常运行，降低故障率。
（2）定期对设备进行检修，提高设备使用寿命。
三、选矿管理优化
1. 优化选矿流程
（1）优化原料预处理工艺：通过破碎、磨矿等预处理工艺，提高原料粒度均匀性，降低后续选矿能耗。
（2）优化选矿工艺参数：根据原料特性，调整选矿工艺参数，提高选矿效率。
2. 加强人员培训
（1）提高员工技术素质，提高操作水平。
（2）加强员工节能意识，培养节约用能的良好习惯。
3. 实施节能措施
（1）加强能源管理，制定能源消耗指标，提高能源利用率。
（2）推广节能技术，如余热回收、余压利用等。
总之，降低选矿成本与能耗，实现选矿优化控制，需要从选矿工艺、设备、管理等方面入手。通过采用先进的选矿技术、优化选矿设备、加强选矿管理，提高选矿效率，降低能耗，实现可持续发展。