机制砂与河砂,生产工艺对工程安全有何影响?

机制砂与河砂,生产工艺对工程安全的影响

随着我国建筑行业的快速发展,砂石作为建筑材料的重要组成部分,其需求量日益增加。然而,传统的河砂资源日益枯竭,导致机制砂逐渐成为市场主流。那么,机制砂与河砂在生产工艺上存在哪些差异?这些差异对工程安全有何影响呢?

一、机制砂与河砂的生产工艺差异

  1. 河砂生产工艺

河砂是自然界中天然形成的,通过水力冲刷、风化等自然作用形成。河砂生产工艺主要包括开采、筛选、清洗、分级等环节。

(1)开采:采用挖掘机、铲车等机械设备进行河砂开采。

(2)筛选:将开采出的河砂通过振动筛、滚筒筛等设备进行筛选,去除杂质。

(3)清洗:将筛选后的河砂通过水洗设备进行清洗,去除泥沙、石粉等杂质。

(4)分级:根据客户需求,将清洗后的河砂进行分级,以满足不同工程需求。


  1. 机制砂生产工艺

机制砂是通过人工破碎、筛分等工艺将石料加工成砂。机制砂生产工艺主要包括原料开采、破碎、筛分、清洗、分级等环节。

(1)原料开采:采用挖掘机、铲车等机械设备进行石料开采。

(2)破碎:将开采出的石料通过颚式破碎机、反击式破碎机等设备进行破碎。

(3)筛分:将破碎后的石料通过振动筛、滚筒筛等设备进行筛分,得到不同规格的机制砂。

(4)清洗:将筛分后的机制砂通过水洗设备进行清洗,去除石粉、泥沙等杂质。

(5)分级:根据客户需求,将清洗后的机制砂进行分级,以满足不同工程需求。

二、生产工艺对工程安全的影响

  1. 河砂生产工艺对工程安全的影响

(1)河砂中含泥量较高:河砂在自然形成过程中,容易吸附泥沙、石粉等杂质,导致含泥量较高。含泥量较高的河砂会影响混凝土的强度和耐久性,进而影响工程安全。

(2)河砂粒度分布不均:河砂在自然形成过程中,粒度分布不均,难以满足工程需求。粒度分布不均的河砂会影响混凝土的密实性和抗裂性,进而影响工程安全。


  1. 机制砂生产工艺对工程安全的影响

(1)机制砂含泥量低:机制砂在生产过程中,经过筛选、清洗等环节,含泥量较低。含泥量低的机制砂有利于提高混凝土的强度和耐久性,从而保证工程安全。

(2)机制砂粒度分布均匀:机制砂在生产过程中,通过筛分等环节,粒度分布均匀。粒度分布均匀的机制砂有利于提高混凝土的密实性和抗裂性,从而保证工程安全。

综上所述,机制砂与河砂在生产工艺上存在一定的差异,这些差异对工程安全产生了一定的影响。在实际工程中,应根据工程需求、环境条件等因素,合理选择砂石材料,确保工程安全。同时,加强砂石生产企业的管理,提高生产工艺水平,也是保证工程安全的重要措施。

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