随着工业3D模具制造技术的不断发展，新技术的不断涌现，新工艺的不断应用，追求卓越品质已成为行业共识。本文将从以下几个方面对工业3D模具制造中的新技术与新工艺进行探讨，以期为行业提供有益的参考。
一、3D打印技术在模具制造中的应用
1. 增材制造（Additive Manufacturing）
增材制造技术，即3D打印技术，是近年来模具制造领域的一大突破。与传统减材制造相比，增材制造具有以下优势：
（1）设计自由度高：3D打印技术可以实现复杂、异形模具的快速制造，满足多样化、个性化需求。
（2）材料多样性：3D打印技术可利用多种材料，如金属、塑料、陶瓷等，满足不同模具的性能要求。
（3）缩短制造周期：3D打印技术可实现从设计到成品的快速转换，缩短产品研发周期。
2. 金属3D打印技术
金属3D打印技术在模具制造中的应用越来越广泛。与传统金属模具制造工艺相比，金属3D打印具有以下特点：
（1）高精度：金属3D打印可实现微米级别的精度，满足高端模具制造需求。
（2）复杂结构：金属3D打印可制造复杂结构，如内部冷却通道、网格结构等，提高模具性能。
（3）缩短制造周期：金属3D打印可实现快速制造，降低生产成本。
二、模具制造新工艺
1. 激光熔覆技术
激光熔覆技术是一种新型的模具制造工艺，其原理是利用激光束将粉末材料熔化，然后沉积在模具表面形成涂层。激光熔覆技术具有以下优点：
（1）提高模具寿命：涂层具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，可延长模具使用寿命。
（2）提高模具精度：涂层可提高模具的表面光洁度和尺寸精度。
（3）降低生产成本：激光熔覆技术可实现快速制造，降低生产成本。
2. 电火花线切割技术
电火花线切割技术是一种利用电火花放电将工件切割成所需形状的加工方法。该技术在模具制造中的应用具有以下特点：
（1）高精度：电火花线切割技术可实现微米级别的精度，满足高端模具制造需求。
（2）复杂结构：电火花线切割技术可加工复杂结构，如异形孔、阶梯孔等。
（3）提高生产效率：电火花线切割技术可实现自动化加工，提高生产效率。
三、追求卓越品质的关键因素
1. 技术创新：不断引进、研发新技术，提高模具制造水平。
2. 材料创新：开发新型材料，提高模具性能。
3. 设备升级：引进先进设备，提高生产效率。
4. 人才培养：加强人才培养，提高员工素质。
5. 质量控制：建立健全质量管理体系，确保产品质量。
总之，工业3D模具制造中的新技术与新工艺为追求卓越品质提供了有力保障。通过不断技术创新、工艺改进和人才培养，我国模具制造业将实现高质量发展，为我国制造业转型升级贡献力量。