随着我国经济的快速发展，制造业已成为国民经济的重要支柱。然而，传统制造业在发展过程中也面临着诸多挑战，如生产效率低下、产品质量不稳定、资源浪费严重等。为了推动传统制造业的升级改造，MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）技术应运而生。本文将探讨MES技术在推动传统制造业升级改造中的策略。

一、MES技术概述

MES技术是一种集成生产管理、物流管理、质量管理等功能的综合性信息技术。它通过实时采集生产过程中的数据，对生产计划、生产调度、生产执行、质量控制、设备管理等方面进行实时监控和控制，从而提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。

二、MES技术在推动传统制造业升级改造中的作用

1. 提高生产效率

MES技术通过对生产过程的实时监控和控制，实现生产计划的优化、生产资源的合理配置、生产流程的优化，从而提高生产效率。具体表现在以下几个方面：

（1）实时监控生产进度，确保生产计划按时完成；

（2）优化生产流程，减少生产过程中的浪费；

（3）实现生产设备的智能调度，提高设备利用率；

（4）实现生产数据的实时传输和共享，提高生产协同效率。

2. 提升产品质量

MES技术通过实时采集生产过程中的数据，对生产过程中的质量进行监控和控制，确保产品质量符合标准。具体表现在以下几个方面：

（1）实时监测生产过程中的关键参数，及时发现并解决质量问题；

（2）对生产过程中的不良品进行追溯，提高产品质量管理水平；

（3）实现生产过程的智能化控制，降低人为因素对产品质量的影响。

3. 降低生产成本

MES技术通过优化生产计划、合理配置生产资源、提高生产效率等措施，降低生产成本。具体表现在以下几个方面：

（1）优化生产计划，减少生产过程中的浪费；

（2）提高生产效率，降低人工成本；

（3）实现生产设备的智能调度，降低设备维护成本。

4. 提高企业竞争力

MES技术可以帮助企业实现生产过程的数字化、智能化，提高企业的管理水平。具体表现在以下几个方面：

（1）提高企业管理水平，提升企业竞争力；

（2）实现企业资源的优化配置，提高企业的抗风险能力；

（3）实现企业信息的实时共享，提高企业决策效率。

三、MES技术在推动传统制造业升级改造的策略

1. 加强MES技术的研究与推广

政府和企业应加大对MES技术的研究投入，鼓励企业采用先进的MES系统，提高企业的生产管理水平。

2. 培养MES技术人才

加强MES技术人才的培养，提高企业员工的MES技术应用能力，为企业提供有力的人才支持。

3. 完善MES技术应用体系

建立健全MES技术应用体系，包括MES系统的选型、实施、运维等环节，确保MES技术在企业中的应用效果。

4. 加强MES技术与其他技术的融合

推动MES技术与物联网、大数据、云计算等先进技术的融合，实现企业生产过程的智能化、网络化。

5. 提高企业信息化水平

提高企业信息化水平，为MES技术的应用提供良好的基础环境。

总之，MES技术在推动传统制造业升级改造中具有重要作用。通过加强MES技术的研究与推广、培养MES技术人才、完善MES技术应用体系等措施，有望推动我国传统制造业实现转型升级，提高我国制造业的国际竞争力。